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酒精蒸發(fā)，氧化來(lái)自高位槽的酒精經(jīng)產(chǎn)業(yè)酒精預熱器與來(lái)自空壓間經(jīng)由除油去水的壓縮空氣，分別進(jìn)入酒精蒸發(fā)以加料量控制液位，蒸汽量控制溫，空氣量控制氧醇比。蒸發(fā)為盤(pán)管加熱式，蒸發(fā)溫度，蒸發(fā)壓力，酒精濃度維護在體積分數左右，采用連續壓殘液蒸發(fā)，經(jīng)酒精回收塔，回收酒精冷凝器，回收酒精氣離回收酒精，放入酒精回收槽并用來(lái)重新配料。
蒸發(fā)出來(lái)的氣相物料經(jīng)捕集器去除液沫后由過(guò)熱器，過(guò)濾阻火器，加熱保溫套管將原料氣加熱到左右進(jìn)入氧化爐。為了控制氧化爐的反應溫度，帶走一定的反應熱，常在過(guò)熱器前向原料氣加入定量的補加蒸汽，使進(jìn)氧化爐的原料氣冷凝酒精濃度左右。氧化爐在不銹鋼網(wǎng)或銀絲網(wǎng)上鋪放電解銀，原料氣由爐頂氣體分布器將原料氣平均地壓送通過(guò)電解銀層，爐溫控制，乙醇轉化率左右。
乙醛氣的冷卻，吸收，氧化爐的物料氣經(jīng)酒精預熱器水冷凝器和鹽水冷卻器后，使約的乙醛氣進(jìn)入吸收塔水冷凝器中分離出來(lái)的冷凝液主要含水，酒精，乙醛和酸，它和吸收塔底的吸收液一起送入稀乙醛貯槽。
自來(lái)水的由離心泵加壓并經(jīng)鹽水冷地器冷卻后至吸收塔頂噴酒和自塔底而來(lái)的乙醛氣逆流吸收。吸收塔每塊浮閥塔板上皆有鹽水盤(pán)管以帶走乙醛氣的溶解熱。使塔中溫度控制在左右，不能吸收的氮氣等廢氣由塔頂排出。
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