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(1)固體酸做催化劑在反響精餾制備醋酸丁酯中的運用:隨著(zhù)環(huán)保法規對環(huán)境要求的不斷進(jìn)步,以固體酸取代硫酸的新式催化劑己用于當代工業(yè)出產(chǎn)中;而以固體酸為催化劑的反響精餾出產(chǎn)技能,將催化劑制成填料置于塔中,不光克服了催化劑放在塔釜中的不足,而且使反響與別離同時(shí)進(jìn)行,出產(chǎn)效率高;而且設備腐蝕輕,副反響少與用硫酸作催化劑出產(chǎn)醋酸丁酯工藝比較,催化精餾工藝因為采用了以固體酸為催化劑的反響精餾出產(chǎn)技能,將催化劑制成填料置于塔中,不光克服了催化劑放在塔釜中的不足,而且使反響與別離同時(shí)進(jìn)行,出產(chǎn)效率高; 別的,因為運用固體酸,設備腐蝕輕,副反響少,因此該工藝的出產(chǎn)效益要顯著(zhù)高于硫酸法工藝具有顯著(zhù)的先進(jìn)性。但與硫酸法接連出產(chǎn)工藝比較,該工藝因為從反響精餾塔的得到的粗酯的酸相對較多,在精餾前需要用進(jìn)行中和,多了中和段,增加了質(zhì)料和設備本錢(qián)的消耗
(2)催化精餾制備醋酸丁酯工藝的完善:近年來(lái),有研討在以前的醋酸丁酯工藝基礎上進(jìn)一步完善，一是反響精餾塔以前滿(mǎn)是裝填催化反響填料,一邊反響一邊別離,現在的反響精餾塔該由三部分組成,上部是兼具回流和精餾功用的精餾段,仍然是用普通填料,但結構不同于普通精餾,在塔內部布有列管換熱器,用以冷凝部分上升的氣體作為回流液,使回流在精餾塔內部實(shí)現。二是省去了原工藝的中和工序,粗醋從反響釜出來(lái)后直接進(jìn)入精餾塔精制。
(3)熱泵在精餾中的運用
將熱泵運用于精餾能有用進(jìn)步精餾熱效率,是一種節能技能,現在已廣泛運用于國內外各種化工出產(chǎn)過(guò)程。有研討顯示,與傳統精餾比較,熱泵在精餾中的運用能顯著(zhù)節省能耗,國內已有將壓縮式熱泵精餾運用于醋酸丁酯出產(chǎn)的報道,其優(yōu)點(diǎn)有:(1)不需要改變傳統精餾工藝流程及操作參數,可直接在常規出產(chǎn)裝置上進(jìn)行改造,節省了出產(chǎn)本錢(qián);(2)可大大降低過(guò)程加熱蒸汽和循環(huán)冷卻水的消耗,大幅度降低了出產(chǎn)過(guò)程能耗。
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